保養熱熔膠桶的方法

膠桶維護是一件小事卻是個造成大問題，對維護人員是很困擾的難題。如膠桶鍋巴難除,用鋒利鐵器摳膠桶是干凈,但是膠桶摳花了！不去清潔膠桶,生產中又常常出現黑點（渣子）導致產品達不到要求,甚至報廢。所以對員工百般要求,就是做不出好效果。,可是方法得當,卻是簡單得事！

我為大家提供一些方法和建議,僅供參考）。

1.使用熱熔膠機前,對膠桶進行初步檢查。有雜物都要清理掉。（如：鐵屑、木屑、毛屑、泥土、灰塵等等）大顆粒撿出來,小顆粒先用噴槍ˋ吹走,再拿潔凈抹布淋上煤花油擦干凈。

2.使用前膠桶加入熱熔膠,按膠桶的60%加入膠粒。待膠粒溶透的時候邊工作生產邊加膠（加到80%~90%），加多了會影響膠體清潔和后續的維護。另外會把機體外面的雜物帶到膠桶內,損壞膠泵或延誤生產。

3.工作當中,不能把膠桶溫度設得過高。以為可以讓膠粒溶解的更快,這反而適得其反,加快膠桶壁形成碳化物,就相當于加快熱熔膠機的損壞。（供膠量大小是跟不同型號膠機容量有關系的,不能老鼠拉龜,生產線落定前就要選擇對適合的機型）,4.長時間的使用（2~3個月）,休閑時間就要做保養。如：擦析膠管、膠槍外掛的膠水,膠機表面灰塵和膠桶邊溢出的膠水,馬達蓋里面積累的灰塵。保持膠機的清潔,才能讓日后工作更暢順。而清理膠桶是重中之重。

5.清理膠桶：首先,把膠桶加溫40度左右,排干凈膠桶內熱熔膠；加入石臘煮溶（這個時候溫度減下來不要超過100℃，石臘溫度過高很容易噴濺到人，而且這個過程中不能參入水），膠滿致70%膠桶，然后用木鏟子（不能有碎屑、木屑）清理膠桶壁的碳化物,把大塊的碳化物用勺子或夾子弄出垃圾箱；跟著拆下熱熔膠管,啟動熱熔膠機直接從膠機出膠口排掉；排干凈石臘,剩下桶底殘渣就要用干凈抹布來擦干凈。剩下再重復以上工作一次,整理好膠機,裝回膠管,關閉電源。待膠機冷卻后用大塊布覆蓋好,準備下一次使用。

                                     驥牌機電設備

                                                      設備部：陳工

                                                     2019年07月29日